Процесс формирования горячекатаной и холоднокатаной нержавеющей стали 304
May 13,2025
Горячая и холодная прокатка — это оба процессы формования стальных профилей или листов, оказывающие значительное влияние на микроструктуру и свойства стали. Горячая прокатка является основным методом прокатки стали, тогда как холодная прокатка применяется только для производства стальных профилей небольших размеров и тонких листов.
Один
Преимущества горячей прокатки заключаются в том, что она разрушает литую структуру стальных слитков, уточняет зернистость стали и устраняет дефекты микроструктуры, благодаря чему структура листа из нержавеющей стали 304 становится более плотной, а её механические свойства улучшаются. Это улучшение особенно проявляется в направлении прокатки, в результате чего сталь до определённой степени перестаёт быть изотропной; пузыри, трещины и пустоты, образовавшиеся при заливке, также могут свариваться под воздействием высокой температуры и давления.
Недостаток 1: После горячей прокатки неметаллические включения (в основном сульфиды, оксиды и силикаты), находящиеся внутри стали, сжимаются в тонкие листы, что приводит к возникновению явления расслоения (межслоевого).
Как широко используемая сталь, нержавеющая сталь марки 304 обладает отличной коррозионной стойкостью, высокой термостойкостью, прочностью при низких температурах и прекрасными механическими характеристиками; а также хорошими технологическими свойствами при горячей обработке, такими как штамповка и гибка, и не подвергается закалке без термообработки (не магнитна, рабочая температура от -196 ℃ до 800 ℃).
Технические характеристики изделий из нержавеющей стали:
1. Пластины из нержавеющей стали: толщина 1,0–3,0 мм, размеры 1219 × 2438 мм и 1000 × 2000 мм; толщина от 3 до 80 мм, длина до 6000 мм.
2. Катушки из нержавеющей стали: ширина — 1219, 1000, 1500, 1800 мм.
3. Ленты из нержавеющей стали: ширина может быть подобрана индивидуально.
4. Трубы из нержавеющей стали: наружный диаметр от Φ 6 до Φ 377 мм, толщина стенки (бесшовные); наружный диаметр сварных труб составляет от 10 до Φ 1210 мм, а толщина стенок варьируется в пределах.
Слоистая структура значительно ухудшает прочностные свойства стали в направлении толщины, что повышает вероятность расслоения между слоями при усадке сварного шва. Локальная деформация, вызванная усадкой сварного шва, часто достигает величины, превышающей в несколько раз предел текучести, что намного больше, чем деформация, возникающая под действием внешней нагрузки.
2. Остаточные напряжения, обусловленные неравномерным охлаждением. Остаточные напряжения представляют собой внутренние напряжения, которые самопроизвольно уравновешиваются без воздействия внешних сил. Такие остаточные напряжения характерны для различных горячекатаных стальных профилей. Как правило, чем больше поперечное сечение стального профиля, тем значительнее остаточные напряжения. Несмотря на то, что остаточные напряжения находятся в состоянии саморавновесия, они всё же оказывают определённое влияние на эксплуатационные характеристики стальных элементов при внешних нагрузках.
ПРЕДЫДУЩИЙ:
ДАЛЕЕ:
Связанный блог
Цзянчэнская торговля
ODM и OEM заказы приветствуются. Мы искренне приветствуем друзей со всего мира посетить нашу компанию и сотрудничать с нами на основе долгосрочной взаимной выгоды.
Информация
Телефон：0086-13513256156
Адрес: склад № 1, цех Данан, западнее деревни Сяобалижуан, поселок Фэнжунь (севернее дороги Хунжунь), город Таншань, провинция Хэбэй, Китай